Metode priprave za izolacijski ovoj se razlikujejo glede na specifične materiale in zahteve glede zmogljivosti. Izolacijski ovoj na podlagi substrata iz steklenih vlaken je pogost tip; njegov tipičen proizvodni proces vključuje tkanje steklenih vlaken, da se oblikuje podlaga za ovoj, čemur sledi nanos različnih smolnih premazov in naknadno strjevanje.
Obloga iz steklenih vlaken, prevlečena s- silikonom, se proizvaja s tkanjem steklenih vlaken v cevasto strukturo pri visokih temperaturah in nato nanosom premaza iz silikonske smole. Posledica tega je izolacijski tulec razreda H, za katerega so značilne odlične dielektrične lastnosti, sposobnost samo{2}}gašenja, prožnost in elastičnost. Obloga iz steklenih vlaken, prevlečena s- poliuretanom, je izdelana tako, da se tkana obloga iz steklenih vlaken prevleče s poliuretansko smolo in se nato izpostavi termičnemu strjevanju; to daje izolacijski ovoj razreda F, ki nudi zanesljivo toplotno odpornost, dielektrično trdnost in odpornost na benzen in olje. Obloga iz steklenih vlaken, prevlečena s- poliestrom, je izdelana s tkanjem poliestrskih vlaken in nanosom posebnega poliestrskega laka, kar ima za posledico izdelek z odličnimi dielektričnimi lastnostmi, natezno trdnostjo, prožnostjo in elastičnostjo.
Poleg tega obstajajo kompozitni proizvodni procesi, zasnovani za izpolnjevanje posebnih zahtev,-kot je toplotno-aluminijasta odsevna obloga iz steklenih vlaken. S posebnim postopkom ta izdelek laminira aluminizirano kovinsko toplotno zaščitno plast na tesno tkano plast preje iz steklenih vlaken, kar ustvarja skoraj brezšivno strukturo, ki lahko odbija več kot 95 % sevalne toplote.
